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半自动卧式金属带锯床技术操作细规

来源:未知 作者:tzkwjc.com 时间:2016-07-22

运用本机床应严厉按以下操作规程进行作业,防止和防止任何有损机床安全的操作。

半自动卧式金属带锯床调试:

  1.     1、将锯条套到两轮上,并卡入导向轮和导块中,用扭力扳手滚动帐紧螺杆张紧锯条,张紧扭力为20-25N.m,听到扭力扳手宣布咯咯声或看到指针读数即可。
  2.     2、点动作业按钮,查看锯条是不是按逆时针作业。查看其它按钮是不是准确。
  3.     3、调整溢流阀,将液压体系压力调至1.8MPa(看压力表),查看有无管路漏油,油箱内油液中若有气泡,说明回路中存在空气,从头紧固各管接头,让油缸空行程动作数次,排出缸内空气中止。
  4.     4、查看冷却水嘴喷水是不是疏通有力,否则也许阻塞或水泵倒转。
  5.     5、按工件的巨细调整摆布两导向臂的间隔,使之尽量接近工件,导向间隔小,锯条导向作用好。夹紧钳口通常比工件开5-6mm即可。调整锯梁回转轴端的行程开关碰杆的视点方位,使锯粱抬起时,锯条离工件30-40mm即可。锯削不是同规格工件时,使锯梁上升到最高方位。
  6.     6、依据下料长度,调理定长设备的顶杆方位并锁紧,顶杆通常应顶在工件上边缘方位,以利主动落料。
  7.     7、半自动卧式金属带锯床锯条的规格有必要符合要求,锯条齿型应依据资料形状与原料进行挑选,
  8.     8、依据原料经过变速箱上的手柄挑选恰当的切削速度。
  9.     9、依据不一样的工件形状、巨细、原料,合理挑选恰当的进给速度,进给速度在控制箱上的旋钮上可得到无级调理。
  10.     10、过载维护设备的调式左导向臂内侧的电维护设备中绷簧不宜调得过紧或过松,过紧则失掉维护锯条作用,过松则切削力稍大,锯梁即会主动上升。

 

半自动卧式金属带锯床运用

  1.     1、将工件吊装到作业台与承料架上,调整料架手轮使工件与作业台面等高,然后经过送料手轮将工件移送至定长设备的顶杆触摸。
  2.     2、作业次序为:液压钳紧-水泵开-锯条作业-锯梁进刀-水泵停-锯条中止-锯梁退刀-上升中止-液压钳松-中止。
  3.     3、切削过程中如呈现中断切削、锯梁上升景象时,则应调小进给量或调理过载维护设备的螺杆,使之进步过载量,从头启动锯削。
  4.     4、切削过程中,依据切削的形状和颜色可判别切削速度和进给量是不是适宜。切屑薄的散状或粉状呈白色则线速度过高,进给量小。

 

半自动卧式金属带锯床维护与养护

  1.     1、运用半自动卧式金属带锯床过程中应随时留意调查各部件作业是不是正常,有无反常声响,一旦呈现,应及时停机并查找因素并加以排除。
  2.     2、锯切过程中有大量切屑发生并堆积在作业台面上和锯轮箱内,应及时加以铲除,防止阻塞锯齿,影响锯削作用和锯条寿数。
  3.     3、常常查看液压油与冷却液的清洁度与容量,及时过滤或增加,确保供油、供液足够,防止液压件与水嘴的阻塞而影响机床正常作业。
  4.     4、对导轨面和各润滑点每班加油一次,锯轮轴承、主动轮中的大齿轮,每星期应加一次润滑脂,变速箱内润滑油一年替换一次。
  5.     5、半自动卧式金属带锯床闲置不用时,对导轨及机床加工面应加油封、防止锈蚀。
  6.     6、每次替换新锯条时,为了进步运用作用需进行锯条“跑合”(即:锯切头几段采用低速,小进给量),待齿尖毛刺去掉后,再按正常的切削参数进行锯削。
  7.     7、半自动卧式金属带锯床作业结束后应将机床和周围环境打扫干净,堵截电源。

 

 

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