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金属带锯床油泵故障原因分析

来源:未知 作者:tzkwjc.com 时间:2015-06-06
    金属带锯床的液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。油泵出现故障时严重影响生产效率。下面说一说常见的二种油泵故障分析:

金属带锯床油泵内部零件磨损造成内漏

    磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损,齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为内漏,它降低了油泵的工作压力和流量。
 

金属带锯床油泵供油量不足或无油压故障

    工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;金属带锯床提升时液压系统发出唧、唧声音。原因如下:
  1. 油面过低;没按季节使用液压油;带锯床使用的液压油过脏;进油管被脏物严重堵塞。
  2. 油泵主动齿轮油封损坏,空气进入双立柱卧式带锯床液压系统;油泵进、出油口接头或弯接头形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,油泵内漏,密封圈老化;
  3. 油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差;油泵内部零件装配错误造成内漏;左旋装右旋油泵,造成冲坏骨架油封。

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